Entreprise: GÖTTFERT
Plastomètres
Les plastomètres sont utilisés pour déterminer le MFR (Melt-Flow-Rate) et le MVR (Melt-Volume-Rate) de pellets, de poudre ou de granulés fins selon EN ISO 1133 et ASTM D1238.
Ils sont utilisés pour le contrôle de la réception des marchandises, la recherche et le développement, ainsi que pour le contrôle de la qualité, afin de maintenir, d’améliorer et de développer la qualité des produits. En fonction de l’application, des appareils de base différemment automatisés peuvent être adaptés individuellement à l’application grâce à de nombreuses options.
Modèles des plastomètres
mi1
Le nouveau mi1 est un appareil de test très compact. Il convainc par sa très grande précision de mesure grâce à l’utilisation de composants de haute qualité.
Le design compact et peu encombrant permet un contrôle économique de la réception et de la qualité des matières plastiques selon ISO1133 et ASTM D1238.
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Méthodes d’essai
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ISO 1133, ASTM D1238, méthode A, nécessite une balance de laboratoire en option et un dispositif de coupe en option.
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ISO 1133, ASTM D1238, méthode B, nécessite une mesure de déplacement (incluse).
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ASTM D3364, méthode C, nécessite des capillaires spéciaux. Mesure MFR et MVR selon ISO1133 et ASTM
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Capteur de déplacement haute résolution 0,003 mm/impulsion
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Commande de la mesure par un seul bouton multifonctionnel
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Affichage du menu des paramètres et des résultats de mesure via VNC Viewer sur un PC en réseau
mi2.1
Cet appareil de base manuel mi2.1 convient au contrôle des marchandises entrantes lorsque seul un petit nombre de mesures est effectué.
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Méthodes d’essai
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ISO 1133, ASTM D1238, méthode A, nécessite une balance de laboratoire en option et un dispositif de coupe en option.
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ISO 1133, ASTM D1238, méthode B, nécessite une mesure de déplacement (incluse).
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ASTM D3364, méthode C, nécessite des capillaires spéciaux.
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- Mesure automatique avec des poids individuels (0.325 – 21.6 kg)
- Guidage du piston selon ISO/ASTM
- Température d’essai 0 – 400°C (opt. 500°C)
- Écran tactile VGA couleur
- Interfaces : Ethernet, série, 1 ou 2 x USB (imprimante, mémoire)
mi2.2
Le mi2.2 est identique au mi2.1, mais son confort d’utilisation est supérieur à celui du mi2.1 grâce à un dispositif d’enlèvement automatique du poids. Cela permet de lancer automatiquement la mesure à la fin du temps de fusion. Une fois la mesure effectuée, les poids peuvent être automatiquement soulevés.
Caractéristiques
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Méthodes d’essai
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ISO 1133, ASTM D1238, méthode A, nécessite une balance de laboratoire en option et un dispositif de coupe en option.
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ISO 1133, ASTM D1238, méthode B, nécessite une mesure de déplacement (incluse).
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ASTM D3364, méthode C, nécessite des capillaires spéciaux.
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- Élévation automatique du poids
- Fonction de compression Position de refusion réglable (en option)
- Fonction de compression et d’expression du matériau : manuellement au moyen de poids (en option)
- Mesure automatique avec des poids individuels (0.325 – 21.6 kg)
- Guidage du piston selon ISO/ASTM
- Température d’essai 0 – 400°C (opt. 500°C)
- Écran tactile VGA couleur
- Interfaces : Ethernet, série, 1 ou 2 x USB (imprimante, mémoire)
mi2.3
Par rapport au mi2.2, le mi2.3 dispose en outre d’un magasin de poids pouvant contenir jusqu’à 8 poids de contrôle. Grâce au magasin de poids, il n’est pas nécessaire de soulever manuellement les poids de contrôle utilisés sur l’appareil.
Caractéristiques
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Méthodes d’essai
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ISO 1133, ASTM D1238, méthode A, nécessite une balance de laboratoire en option et un dispositif de coupe en option.
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ISO 1133, ASTM D1238, méthode B, nécessite une mesure de déplacement (incluse).
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ASTM D3364, méthode C, nécessite des capillaires spéciaux.
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- Magasin de poids contenant jusqu’à 8 poids de contrôle
- Élévation automatique du poids
- Fonction de compression Position de refusion réglable (en option)
- Fonction de compression et d’expression du matériau : partiellement automatisée en cas de sélection manuelle du poids
- Mesure automatique avec des poids individuels (0.325 – 21.6 kg)
- Guidage du piston selon ISO/ASTM
- Température d’essai 0 – 400°C (opt. 500°C)
- Écran tactile VGA couleur
- Interfaces : Ethernet, série, 1 ou 2 x USB (imprimante, mémoire)
MI-3
Le MI-3 dispose d’un magasin de poids intégré, entièrement chargé, avec élévation électrique du poids et sélection manuelle du poids.
Ce plastomètre offre aux utilisateurs du contrôle qualité et de l’inspection à la réception la possibilité d’effectuer automatiquement des mesures MFR ou MVR selon les normes ISO 1133 et ASTM D1238 procédure B. Il permet également de mesurer l’indice de fluidité à la réception. Avec un dispositif de coupe optionnel, les mesures peuvent également être évaluées selon la procédure A. Des capillaires spéciaux permettent d’effectuer des mesures selon la norme ASTM D1238 méthode C (« half-die ») ou ASTM D3364.
Caractéristiques
- Chambre d’essai pivotante pour un remplissage et un nettoyage confortables
- Mesure de déplacement à haute résolution (0.006 mm/imp.) avec détermination automatique de la résolution
- Pré-compression avec poids supplémentaire
- Guidage du poinçon par une barre de guidage du poids
- Magasin intégré contenant jusqu’à neuf poids de contrôle de 0.325 kg à 21.6 kg avec sélection manuelle
- Autres poids de contrôle disponibles sur demande
- Élévation électrique du poids
- Température d’essai 0 – 400°C (opt. 500°C)
Options
- Obturateur manuel de la buse (également chauffable pour les polymères à haute température d’essai)
- Fermeture automatique de buse
Dispositif de coupe de la masse fondue en version manuelle et automatique (également pour les matériaux très adhérents) - Dispositif de rinçage à l’azote pour polymères hygroscopiques
Conception du canal et du poinçon résistante à la corrosion ou à l’usure - Sauvegarde des données de tous les paramètres et valeurs de mesure en cas de panne de courant grâce à l’UPS
- Dispositif d’extraction pneumatique pour matériaux visqueux avec une force de 50 kg ou 100 kg
mi40
Le mi40 de GÖTTFERT incarne le haut de gamme des plastomètres. Les utilisateurs des services de réception des marchandises et de contrôle de la qualité constatent les avantages d’une détermination automatisée et plus précise des MFR et MVR selon les normes ASTM D1238 et ISO 1133.
Le mi40 combine tous les avantages du MI-3 avec un niveau d’automatisation plus élevé. L’entraînement peut être utilisé pour le précompactage commandé par la force ou pour l’éjection du matériau résiduel avec une force totale allant jusqu’à 60 kg. La sélection automatique du poids en fonction du plan de contrôle, avec jusqu’à neuf poids intégrés, simplifie considérablement l’utilisation. Le pré-compactage automatique avec poids ou entraînement réduit l’influence de l’opérateur sur le résultat de la mesure. Il est également possible d’effectuer des mesures multi-poids entièrement automatisées avec jusqu’à huit poids différents par remplissage de canal.
Caractéristiques
- Compression / expression contrôlée par la force
- Mesures multi-charge avec jusqu’à 8 poids
- Précision de la mesure du temps meilleure que 0.001 s
- Algorithme précis de régulation de la température
- Capteur de déplacement numérique précis
- Chambre d’essai pivotante pour un remplissage et un nettoyage confortables
- Guidage du poinçon par une barre de guidage du poids
- Magasin intégré contenant jusqu’à neuf poids de contrôle de 0,325 kg à 21,6 kg
Sélection automatique
Mi-Robo
Le MI-ROBO 89.16 automatise le processus de contrôle de l’indice de fluidité en effectuant le chargement des échantillons, le nettoyage et le changement des capillaires de manière entièrement automatique, conformément aux normes ISO 1133 et ASTM D1238.
Caractéristiques
- Magasin d’échantillons intégré pour 30 mesures individuelles
- Réalisation entièrement automatique des mesures avec des paramètres librement définissables pour chaque essai
- Nettoyage entièrement automatique du poinçon et du canal de contrôle avec des brosses et des chiffons
- Pré-nettoyage des capillaires intégré et magasin pour 30 capillaires
- Magasin pouvant contenir jusqu’à huit poids de contrôle de 1 kg à 21.6 kg
- Mesures multi-charge avec deux poids différents
- Compression/expression commandée par la force au moyen d’un entraînement avec une force allant jusqu’à 60 kg
Autres caractéristiques
- Écran tactile 5.7″ sur le MI-ROBO
- Logiciel PC MFRHost pour la saisie des paramètres, la réalisation des essais et l’évaluation des valeurs MFR/MVR
- Algorithme de régulation de la température, résolution 0 à 320°C : 0.01 °C, 320 à 500°C : 0.1°C
- Mesure précise de la distance et du temps
- Procédures de remplissage et de nettoyage personnalisées, spécifiques à chaque matériau
- Chambre de contrôle chauffée électriquement avec canal de contrôle facilement interchangeable
La chambre d’essai et les outils de nettoyage sont positionnés et entraînés électriquement
Options
- version inlet pour les matériaux collants
- Chauffage du magasin
- Rinçage à l’azote du magasin d’échantillons pour les polymères hygroscopiques
- Chargement des matériaux par système de convoyage
- Conception du canal et du poinçon résistante à la corrosion ou à l’usure
Selon la norme ISO 1133, le MFR (g/10min) est désigné comme le taux d’écoulement de la masse fondue :
- Melt Mass-Flow Rate : MFR (désignation anglaise selon ISO 1133)
- Melt Flow Rate : MFR (désignation selon ASTM D1238)
- Melt Flow Index: MFI
- Melt-Index: MI
Toujours dans la norme ISO 1133, le MVR (cm³/10 min) est le taux d’écoulement volumique de la masse fondue :
- Melt Volume-Flow Rate : MVR (désignation anglaise selon ISO 1133)
- Melt Volume Rate : MVR (désignation selon ASTM D1238)
- Indice de volume de fusion : MVI
Dans ISO 1133 et ASTM D1238:2013, le FRR désigne également le rapport de débit ou Flow Rate Ratio.
Téléchargements et liens :
Accessoires
GÖTTFERT – Accessoires pour les essais de polymères
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