Entreprise: GÖTTFERT

Plastomètre mi40

Le mi40 est le fleuron des plastomètres. Aucun autre appareil n’offre autant de possibilités. La qualité, le nombre d’options, mais aussi le service après-vente sont inégalés.

Le plastomètre mi40 permet de mesurer pratiquement tous les thermoplastiques utilisés dans la technique avec une précision et une répétabilité très élevées. Le capteur de déplacement à haute résolution est encore parfaitement adapté aux valeurs MVR extrêmement faibles, inférieures à 0.1 ccm/10min. Grâce à l’assistance électrique lors de l’expression, les essais peuvent être réalisés rapidement, même avec des matériaux très visqueux.

Même des valeurs MVR très élevées, jusqu’à 4000 cm3/min, peuvent être mesurées sans problème grâce au guidage externe du piston et à une fermeture capillaire en option. La sélection automatique du poids permet d’effectuer des mesures avec différents poids pendant le remplissage d’un canal. Cela permet d’obtenir, sans effort supplémentaire, des connaissances plus approfondies sur la dilution au cisaillement et donc sur l’aptitude à la transformation.

Principes de base du mi40

Il n’est pas nécessaire de préciser que le mi40 est dédié à la détermination du MFR et du MVR selon les normes ASTM D1238 et ISO 1133, car presque tous les autres plastomètres le font également. Quelle est donc la différence et pourquoi devriez-vous examiner cet appareil de plus près ?

Différence avec les appareils MFI plus simples :

  • Un degré d’automatisation plus élevé. L’entraînement peut être utilisé pour la précompression ou l’expression à force contrôlée avec une force totale allant jusqu’à 60 kg. La sélection automatique du poids en fonction du plan de contrôle, avec jusqu’à neuf poids intégrés, simplifie considérablement l’utilisation. Le pré-compactage automatique avec poids ou entraînement permet de réduire l’influence de l’opérateur sur le résultat de la mesure. Le haut degré d’automatisation permet de minimiser l’influence de l’opérateur sur les résultats de mesure et de réduire ainsi la dispersion. De plus, l’opérateur peut s’adonner à d’autres tâches entre le remplissage et le nettoyage.
  • Il est possible d’effectuer des mesures multi-poids entièrement automatisées avec jusqu’à huit poids différents par remplissage de canal. La « petite courbe d’écoulement » ainsi obtenue donne une indication sur l’aptitude à la transformation du matériau.
  • Grâce à la mesure très précise du temps et du déplacement, il est possible de saisir avec précision des valeurs de mesure très basses ou très élevées.
  • Le guidage externe du piston permet également de mesurer des matériaux très collants avec une grande répétabilité.
  • Nombreuses options et accessoires.

Unité de base mi40

Surveillance intelligente des services
Les données de service sont enregistrées et surveillées dans l’appareil. L’appareil s’annonce de lui-même si un nouveau service est dû.

Détermination automatique de la résolution
L’enregistrement des points de mesure MVR s’effectue à l’aide d’un capteur de déplacement qui enregistre l’avance du piston. Pour obtenir des mesures précises même en cas de valeurs MVR extrêmement basses ou élevées, il convient d’adapter la distance de mesure à chaque point de mesure. Cette résolution peut être déterminée automatiquement par l’appareil de contrôle. Il est également possible de choisir entre trois préréglages.

Utilisation autonome sur l’écran tactile
Le logiciel de mesure et de visualisation pour les appareils de contrôle de l’indice de fluidité sert au paramétrage et au contrôle de l’ensemble du processus de mesure, à la représentation graphique, à l’évaluation et à la création de rapports.

Caractéristiques
En plus de ses fonctions de base, le logiciel de commande offre de nombreuses particularités, comme par exemple : un guidage par menus structuré et auto-explicatif
Intelligent Service Monitoring, Menu en plusieurs langues, RemoteNet

Guidage par menu structuré et auto-explicatif
La structure du menu sur l’écran tactile est simple. Seules les informations pertinentes sont affichées. Les opérations plus complexes, comme la création d’un plan de contrôle, suivent un schéma auto-explicatif. Différents niveaux d’utilisateurs protégés par mot de passe, de l’utilisateur de base à l’administrateur, garantissent que seul le personnel formé peut effectuer des réglages importants.

Caractéristiques du mi40

  • Compression/expression commandée par la force au moyen d’un entraînement avec une force allant jusqu’à 60 kg
  • Mesures multi-charge avec jusqu’à 8 poids différents dans n’importe quel ordre
  • Précision de la mesure du temps meilleure que 0.001 s
  • Algorithme de régulation de la température, résolution 0 à 320°C : 0.01°C, 320 à 500°C : 0.1°C
  • Capteur de déplacement numérique précis pour la saisie du débit volumétrique avec détermination automatique de la résolution
  • Chambre d’essai pivotante pour un remplissage et un nettoyage confortables
  • Guidage du poinçon par une barre de guidage du poids
  • Magasin intégré contenant jusqu’à neuf poids de contrôle de 0.325 kg à 21.6 kg avec sélection automatique
  • Autres poids de contrôle disponibles sur demande

De nombreuses options

  • Appareil de nettoyage électrique intégré
  • Obturateur manuel de la buse (également chauffable pour les polymères à haute température d’essai)
  • Fermeture automatique des buses
  • Dispositif de coupe de la masse fondue en version manuelle et automatique (également pour les matériaux très adhérents)
  • Dispositif de rinçage à l’azote pour polymères hygroscopiques
  • Conception du canal et du poinçon résistante à la corrosion ou à l’usure
  • Sauvegarde des données de tous les paramètres et valeurs de mesure en cas de panne de courant grâce à l’UPS
  • version inlet pour les poudres très collantes
  • Raccordement de l’aspiration de gaz
  • le swell
  • Autres : outils de nettoyage, tampons de contrôle, capillaires, matériaux de référence, etc.

Téléchargements :

Accessoires

Accessoires

GÖTTFERT – Accessoires pour les essais de polymères

Accessoires et consommables pour les essais de polymères

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Appareils de contrôle rhéologique depuis 1962

La société GÖTTFERT Werkstoff-Prüfmaschinen GmbH a été fondée en 1962 par le professeur Otto Göttfert. Dans la deuxième génération, son fils, le Dr Axel Göttfert, a repris la direction en tant que gérant unique.
Sur le marché mondial, cette entreprise de taille moyenne est connue comme l’un des leaders dans le domaine de niche des appareils de contrôle rhéologique. Les systèmes rhéologiques innovants sont utilisés dans le monde entier, aussi bien dans les laboratoires que dans la production.
Afin de se rapprocher de nombreux clients, une filiale a été ouverte en 1989 à Rock Hill, en Caroline du Sud, aux États-Unis. En 2011, la société GOETTFERT (China) Limited a été créée avec des sièges à Pékin et Shanghai.

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