Firma: Limess Messtechnik & Software GmbH
Optische Deformations- und Verschiebungsanalyse
RTSS Realtime Strain Sensor, DIC Digital image Correlation, 3D-Punktverfolgung, etc. sind moderne, berührungslose, optische Messtechniken um Verschiebungen und Verzerrungen zu quantifizieren.
Vom Videoextensometer über 2D- und 3D-Bildkorrelation bis zur stroboskopischen Bildanalysen bieten wir eine breite Palette von Produkten die aufgabenspezifisch ausgelegt und kombiniert werden.
Produkte
RTSS Videoextensometer - berührungsloser Dehnungssensor für die Materialprüfung
Mit dem RTSS Videoextensometer werden berührungslos Längsdehnung und Querdehnung bei Materialprüfungen gemessen. Es wird eingesetzt bei (Zugversuchen, Druckversuchen und Ermüdungsversuchen sowie bei Flachproben und Rundproben bei Bildfeldern von 5mm bis 1m. Für die Seilprüfung wird das System bei Bildfeldern bis 5m eingesetzt. Dehnungen von 0,0005% bis 1000% können gemessen werden.
Vorteile des RTSS Videoextensometers:
- Berührungslose Dehnungsmessung bis zum Probenbruch
- Schnelle Einrichtung und einfache Probenmarkierung
- Flexibles Messfeld von wenigen mm bis mehreren m
- Für alle Zugprüfmaschinen geeignet
- Materialunabhängig
LIMtrack-6D - 3D Markertracking und 3D Bewegungsanalyse mit einer einzigen Kamera
3D-Markertracking und 3D Bewegungsmessung mit einer einzigen Kamera und codierten Markern:
Die codierten Marker liefern 6 Freiheitsgrade (6 DOF), bestehend aus 3D-Koordinaten (x, y, z) und 3D-Winkel (Roll, Nick, Gier).
Die Marker verfügen über eine Binärcodierung mit 32 verschiedenen IDs zur eindeutigen Identifizierung.
Ein holografisches Muster liefert präzise 3D-Winkelmessungen.
Anwendungen:
- Sicherheitstests für Kraftfahrzeuge
- Crashtests
- Biomechanik
- Robotik
- Luftfahrt, Raumfahrt und Verteidigung
- Verformungsmessung
- Mechanische Prüfung, Struktur-Prüfung
Q400 - DIC Systeme zur flächenhaften Messung von Verformung und Dehnung
Mit dem Q400 Messsystem wird die ortsaufgelöste 2D oder 3D Deformationsanalyse präzise, schnell und anwenderfreundlich durchgeführt.
Das flächenhaft und berührungslos messende System liefert anschauliche Ergebnisse mit einem hohen Mehrwert gegenüber Dehnungsmessstreifen (DMS) und taktilen Sensoren.
Das modulare System zeichnet sich durch hohe Flexibilität des optischen Aufbaus aus und kann damit optimal an die jeweilige Aufgabenstellung angepasst werden.
Die intuitive Messsoftware Istra4D liefert zu jedem Messwert (Verschiebung, Deformation, Dehnung, 3D Koordinaten, etc.) auch die dazugehörige Messgenauigkeit.
Durch optimierte Algorithmen kann Istra4D lokale Effekte z.B. beim Risswachstum besser auflösen als andere DIC Systeme.
Über einen besonderen Cluster-Ansatz lassen sich bis zu 16 Kameras in einem Q400 System verwenden wodurch eine bessere Oberflächenabdeckung bei komplexen Bauteilgeometrien und eine höhere Meßgenauigkeit erreicht wird.